產品詳情

密封裝置:采用負壓技術加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少情況下，密封組件不承受壓力，尤其在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其密封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。

雙級葉輪的結構設計:該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結構設計，徹底解決了但泵葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪留到窄、通過性能差等缺點非常適合壓濾機入料時應阻力變化來實現大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

應用范圍廣:該產品采用鑄鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼等多種材質制造，可適合不同的介質需求，用戶選用的范圍更廣。

型號意義

YLB50-40-K

YLB： 壓濾機專用泵

50：  進水口徑

40：  揚程

K：   葉輪為開式葉輪

性能參數

安裝與故障

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯軸器護罩，檢查聯軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準安裝聯軸器柱銷）

(2) 管道安裝說明

吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。

(3) 泵的試運行

特別注意：先確定電機轉向正確方可安裝聯軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。

② 接通電機檢查電機的轉向，正確后卸下防護罩安裝聯軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。

③ 將進口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調制到1/4；啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常

特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，在穿上聯軸器柱銷。切不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別時（≥80m）。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。